Falles i mesures comunes de la màquina de bufat de pel·lícula

Hi ha 13 defectes comuns quan es bufa la pel·lícula: pel·lícula massa viscosa, mala obertura; mala transparència de la pel·lícula; pel·lícula amb arrugues; la pel·lícula té un patró de boira d'aigua; el gruix de la pel·lícula és desigual; el gruix de la pel·lícula és massa gruixut; el gruix de la pel·lícula és massa prim; tèrmica deficient. segellat de la pel·lícula; diferència de resistència a la tracció longitudinal de la pel·lícula; diferència de resistència a la tracció transversal de la pel·lícula; inestabilitat de la bombolla de la pel·lícula; superfície de la pel·lícula rugosa i desigual; la pel·lícula té una olor peculiar, etc.

1. Pel·lícula massa viscosa, mala obertura

Motiu del fracàs:

① Model de matèria primera de resina incorrecta, no partícules de resina de polietilè de baixa densitat, que no contenen agent d'obertura ni agent d'obertura de baix contingut

②La temperatura de la resina fosa és massa alta i una gran fluïdesa.

③La proporció de bufat és massa gran, donant lloc a una pel·lícula amb una obertura deficient

④ La velocitat de refredament és massa lenta, el refredament de la pel·lícula és insuficient i l'adhesió mútua es produeix sota l'acció de la pressió del rodet de tracció

⑤La velocitat de tracció és massa ràpida

Solucions:

1. Substituïu les matèries primeres de resina o afegiu una certa quantitat d'agent d'obertura a la galleda;

② Redueix adequadament la temperatura d'extrusió i la temperatura de la resina;

③Reduir adequadament la ràtio d'inflació;

④ Augmenta el volum d'aire, millora l'efecte de refrigeració i accelera la velocitat de refrigeració de la pel·lícula;

⑤Reduïu adequadament la velocitat de tracció.

2. Poca transparència de la pel·lícula

Motiu del fracàs:

① La baixa temperatura d'extrusió i la mala plastificació de la resina provoquen una mala transparència de la pel·lícula després del modelat per bufat;

② Relació de cop massa petita;

③ Efecte de refrigeració deficient, afectant així la transparència de la pel·lícula;

④ Massa humitat a les matèries primeres de resina;

⑤ Velocitat de tracció massa ràpida, refrigeració insuficient de la pel·lícula
Solucions:

① Augmenteu la temperatura d'extrusió per fer que la resina es plastifiqui uniformement;

② Augmentar la relació de bufat;

③ Augmenteu el volum d'aire per millorar l'efecte de refrigeració;

④ Assecar les matèries primeres;

⑤Reduïu la velocitat de tracció.

3. Pel·lícula amb arrugues

Motiu del fracàs:

① El gruix de la pel·lícula és desigual;

② L'efecte de refredament no és suficient;

③ La proporció d'explosió és massa gran, la qual cosa fa que la bombolla sigui inestable, oscilin cap endavant i cap enrere i fàcil d'arrugar-se;

④ L'angle del tauler lambdoidal és massa gran, la pel·lícula s'aplana a curta distància, de manera que la pel·lícula també és fàcil d'arrugar;

⑤ La pressió als dos costats del corró de tracció és inconsistent, un costat és alt i l'altre costat és baix;

⑥ L'eix entre els corrons de guia no és paral·lel, cosa que afecta l'estabilitat i la planitud de la pel·lícula i, a continuació, s'arruguen

Solucions:

① Ajusteu el gruix de la pel·lícula per assegurar-vos que el gruix sigui uniforme;

② Milloreu l'efecte de refrigeració per assegurar-vos que la pel·lícula es pugui refredar completament;

③ Reduir adequadament la ràtio d'inflació;

④ Reduïu adequadament l'angle de la placa lambdoïdal;

⑤ Ajusteu la pressió del corró de tracció per assegurar-vos que la pel·lícula estigui tensa uniformement;

⑥ Comproveu l'eix de cada eix guia i feu-lo paral·lel entre si

4. La pel·lícula té un patró de boira d'aigua

Els motius del fracàs són els següents:

① La temperatura d'extrusió és baixa, la plastificació de la resina és deficient;

② La resina està humida i el contingut d'humitat és massa alt.

Solucions:

① Ajusteu la configuració de temperatura de l'extrusora i augmenteu la temperatura d'extrusió correctament.

② En assecar les matèries primeres de resina, el contingut d'aigua de la resina no ha de superar el 0,3%.

5. Gruix de la pel·lícula desigual

Motiu del fracàs:

①La uniformitat de la bretxa de la matriu afecta directament la uniformitat del gruix de la pel·lícula.Si la bretxa de la matriu no és uniforme, algunes peces tenen una bretxa més gran i algunes parts tenen una bretxa més petita, donant lloc a una extrusió diferent.Per tant, el gruix de la pel·lícula formada no és consistent, algunes parts són primes i algunes parts són gruixudes;

② La distribució de la temperatura de la matriu no és uniforme, algunes són altes i altres baixes, de manera que el gruix de la pel·lícula és desigual;

③ El subministrament d'aire al voltant de l'anell d'aire de refrigeració és inconsistent, la qual cosa provoca un efecte de refredament desigual, donant lloc a un gruix desigual de la pel·lícula;

④ La relació d'inflació i la relació de tracció no són adequades, cosa que fa que el gruix de la bombolla de pel·lícula sigui difícil de controlar;

⑤ La velocitat de tracció no és constant, canvia constantment, cosa que sens dubte afectarà el gruix de la pel·lícula.

Solucions:

① Ajusteu la bretxa del capçal de la matriu per garantir una uniformitat a tot arreu;

② Ajustar la temperatura de la matriu del capçal perquè la temperatura de la part de la matriu sigui uniforme;

③ Ajusteu el dispositiu de refrigeració per garantir un volum d'aire uniforme a la sortida d'aire;

④ Ajusteu la relació d'inflació i la relació de tracció;

⑤ Comproveu el dispositiu de transmissió mecànica per mantenir la velocitat de tracció constant.

6. El gruix de la pel·lícula és massa gruixut

Reson de fallada:

① La bretxa de la matriu i la quantitat d'extrusió són massa grans, de manera que el gruix de la pel·lícula és massa gruixut;

② El volum d'aire de l'anell d'aire de refrigeració és massa gran i el refredament de la pel·lícula és massa ràpid;

③ La velocitat de tracció és massa lenta.

Solucions:

① Ajusteu la bretxa de la matriu;

② Reduïu el volum d'aire de l'anell d'aire adequadament per expandir encara més la pel·lícula, de manera que el seu gruix es faci més prim;

③ Augmenteu correctament la velocitat de tracció

7. El gruix de la pel·lícula és massa prim

Motiu del fracàs:

① La bretxa de la matriu és massa petita i la resistència és massa gran, de manera que el gruix de la pel·lícula és prim;

② El volum d'aire de l'anell d'aire de refrigeració és massa petit i el refredament de la pel·lícula és massa lent;

③ La velocitat de tracció és massa ràpida i la pel·lícula s'estira massa, de manera que el gruix es torna prim.

Solucions:

① Ajustar l'espai lliure de la matriu;

② Augmenteu el volum d'aire de l'anell d'aire correctament per accelerar el refredament de la pel·lícula;

③ Reduïu correctament la velocitat de tracció.

8. Pobre segellat tèrmic de la pel·lícula

El motiu del fracàs és el següent:

① el punt de rosada és massa baix, les molècules de polímer estan orientades, de manera que el rendiment de la pel·lícula s'aproxima a la pel·lícula direccional, el que resulta en una disminució del rendiment de segellat tèrmic;

② la relació de bufat i la relació de tracció inadequades (massa gran), la pel·lícula s'estira, de manera que el rendiment de segellat tèrmic de la pel·lícula es veu afectat.

Solucions:

① ajusteu el volum d'aire a l'anell d'aire per augmentar el punt de rosada i bufeu i estireu sota el punt de fusió del plàstic tant com sigui possible per reduir l'orientació de l'estirament molecular causada pel cop i l'estirament;

② La relació de bufat i la relació de tracció han de ser una mica més petites.Si la relació de bufat és massa gran i la velocitat de tracció és massa ràpida i l'estirament transversal i longitudinal de la pel·lícula és excessiu, el rendiment de la pel·lícula tendirà a l'estirament biaxial i la propietat de segellat tèrmic de la pel·lícula serà pobre.

9. Pobre resistència a la tracció longitudinal de la pel·lícula

Motiu del fracàs:

① La temperatura massa alta de la resina de fusió reduirà la resistència a la tracció longitudinal de la pel·lícula;

② velocitat de tracció lenta, efecte direccional longitudinal insuficient de la pel·lícula, per tal de empitjorar la resistència a la tracció longitudinal;

③ una relació d'expansió de bufat massa gran, que no coincideix amb la relació de tracció, de manera que l'efecte direccional transversal i la resistència a la tracció de la pel·lícula augmentaran i la resistència a la tracció longitudinal serà pitjor;

④ La pel·lícula es refreda massa ràpid.

Solucions:

① reduir adequadament la temperatura de la resina fosa;

② augmentar adequadament la velocitat de tracció;

③ ajusteu la relació d'inflació per adaptar-la a la relació de tracció;④ reduir adequadament la velocitat de refrigeració.

10.Diferència de resistència a la tracció transversal de pel·lícula

Motius de la falla:

① la velocitat de tracció és massa ràpida i la diferència amb la proporció d'inflació és massa gran, cosa que provoca fibrosi en la direcció longitudinal i la força transversal es torna pobre;

② La velocitat de refrigeració de l'anell d'aire de refrigeració és massa lenta.

Solucions:

① reduir adequadament la velocitat de tracció per coincidir amb la relació de bufat;

② Augmenteu el volum d'aire de l'anell d'aire perquè la pel·lícula bufada es refredi ràpidament per evitar que s'estiri i s'orienti sota l'estat elàstic elevat d'alta temperatura.

11. Inestabilitat de la bombolla de pel·lícula

Motiu del fracàs:

① la temperatura d'extrusió és massa alta, la fluïdesa de la resina fosa és massa gran, la viscositat és massa petita i és fàcil de fluctuar;

② la temperatura d'extrusió és massa baixa i la quantitat de descàrrega és petita;

③ el volum d'aire de l'anell d'aire de refrigeració no és estable i el refredament de la bombolla de pel·lícula no és uniforme;

④ està interferit i afectat pel fort flux d'aire extern.

Solucions:

① ajustar la temperatura d'extrusió;

② ajustar la temperatura d'extrusió;

③ comproveu l'anell d'aire de refrigeració per assegurar-vos que el subministrament d'aire al voltant sigui uniforme;

④ prevenir i reduir la interferència del flux d'aire extern.

12. Superfície de pel·lícula rugosa i desigual

Motiu del fracàs:

① La temperatura d'extrusió és massa baixa, la plastificació de la resina és deficient;

② La velocitat d'extrusió és massa ràpida.

Solucions:

① ajusta la temperatura d'extrusió i augmenta la temperatura d'extrusió per garantir una bona plastificació de la resina;

② reduir correctament la velocitat d'extrusió.

13. La pel·lícula té una olor peculiar

Motiu del fracàs:

① La matèria primera de resina té una olor peculiar;

② La temperatura d'extrusió de la resina fosa és massa alta, donant lloc a la descomposició de la resina, donant lloc a una olor peculiar;

③ el refredament de la bombolla de la membrana és insuficient i l'aire calent de la bombolla de la membrana no s'elimina completament.

Solucions:

① substituir les matèries primeres de resina;

② ajustar la temperatura d'extrusió;

③ Millora l'eficiència de refrigeració de l'anell d'aire de refrigeració per refredar completament la bombolla de pel·lícula.